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     真空泵在長期使用過后，會出現真空度下降、密封處漏油、真空泵轉動停滯、甚至發生“卡死”、油污染嚴重、真空泵腔生銹、真空泵腔內落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異?，F象，此時必須對真空泵進行拆洗維修。

真空泵維修注意事項

　　1、應定期檢查油位是否低于油標線。如低于油標線，應及時加油，杏則.會影響真空泵的真空度。油量也不宜過多，否則會引起起動困難，噴油等問題。

　　2、應經常注意真空泵運轉是否正常，有無特殊聲響，是否超負荷運轉，真空泵的溫開是否過高等。

　　3、用水冷卻的真空泵，應防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過70度。若環境溫度低干5度，停機后應將真空泵內冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂。

 4、真空泵應經帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件。

 5、注意皮帶松緊是否適當.必要時應調整或更換。

　　6、應每年定期更換了1-3次真空泵油。真空熔煉用的機械真空泵，每月可能換油多次。這是由于真空泵在使用過程中，真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根據具體情況定期換油。

真空泵維修方法其步驟為：

　　1、切斷電源，將真空泵從真空系統上卸下，

 2、用重力法或加壓法將臟油放出并收集起來，以免污染環境;

 3、卸下皮帶、皮帶輪積鍵(雙級旋片真空泵包含皮帶);

 4、先拆低真空端，取下后端蓋，再取出低真空轉子、旋片及彈簧等;

 5、將前端蓋拆下，取出高真空轉子、旋片及彈簧等;

 6、取下視鏡、排氣閥、排氣蓋等;

　　7、將所拆下的金屬零件用汽油徹底清洗干凈，并用酒精脫水。橡膠零件可用15%的氫氟化鈉水溶掖煮沸去油。對有毛刺或生銹的零部件.可用油石或金相砂紙輕輕地研磨，以去除銹斑和毛刺。清洗后的零部件必須烘干;

　　8、裝配時，先裝后級，將彈簧、旋片托起裝入轉子內，然后放入真空泵腔.裝上前端蓋.再裝定位銷.均勻對稱地擰緊螺釘。裝配后.應保證轉動靈活、均勻。裝好前級轉子及后端蓋后，再裝排氣閥(排氣閥片應貼緊閥座)及其它件，如氣鎮裝置等。